Reaktory uwodorniania z mieszaniem w skali pilotażowej
Reaktor uwodornienia z mieszaniem w skali pilotażowej to nie tylko większy autoklaw laboratoryjny. To zintegrowana jednostka rozwoju procesów, która łączy wiedzę chemiczną z kluczowymi zasadami inżynierii chemicznej – wymianą masy, wymianą ciepła i mieszaniem. Udane prace pilotażowe dostarczają danych niezbędnych do zaprojektowania bezpiecznej, wydajnej i ekonomicznej instalacji produkcyjnej na skalę komercyjną. Inwestycja w dobrze oprzyrządowany i elastyczny system pilotażowy znacząco zmniejsza ryzyko związane z całym procesem uwodornienia w skali przemysłowej.
- HXCHEM
- Chiny
- 40 dni po dokonaniu płatności
- 60 zestawów miesięcznie
Detale
Reaktory uwodorniania z mieszaniem w skali pilotażowej
Farmaceutyczny; Chemiczny; Przemysł farbiarski; Produkty chemiczne do natychmiastowego użytku itp.
Wstęp
Reaktory uwodornienia to specjalistyczne zbiorniki, w których wodór reaguje ze związkami (zazwyczaj organicznymi) w obecności katalizatora. Są one niezbędne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i petrochemicznym. Ta seria pilotażowych reaktorów uwodornienia wsadowego z mieszaniem może być zaprojektowana z otwartą, eliptyczną głowicą lub płaską pokrywą. Reaktor jest wykonany z litej stali nierdzewnej SS316L i ma konstrukcję z płaszczem grzewczym.
Mieszadło z napędem sprzęgła magnetycznego nie wykazuje przecieków, pracuje płynnie, jest ciche i łatwe w obsłudze, jest szeroko stosowane w urządzeniach wysokociśnieniowych, wysokopróżniowych i hWarunki wysokiej temperatury. Mieszanie indukcyjne gazu to specjalistyczny system wirnika, który samoczynnie wprowadza gaz z przestrzeni nad cieczą do cieczy bez konieczności stosowania zewnętrznych sprężarek lub rozpylaczy. Wirnik tworzy strefę niskiego ciśnienia, która zasysa gaz w dół pustego wału i rozprasza go z dużą siłą ścinającą.
Objętość reaktora: 100 l, 200 l, 300 l, 500ltr; 1000ltr
Ciśnienie: -1 /FV) do + 100 barów
Temperatura: -20 °C do +250 °C
Tworzywo: Stal nierdzewna lita; Okładzina SA516 Gr70+ SS316L
Producenci instalacji pilotażowych | Reaktor autoklawowy wysokociśnieniowy | Reaktory uwodornienia | Reaktor wsadowy pilotażowy | Reaktor uwodornienia pilotażowego
Cechy produktu
Stojaki podłogowe lub wózki przesuwne.
Pojemność: od 100 litrów do 1000 litrów.
Maksymalne ciśnienie: 300 bar; Maksymalna temperatura do 300 ℃
Sprzęgła magnetyczne o niskim i wysokim momencie obrotowym: uszczelnienie statyczne, bez przecieków.
Typ górnej główki: eliptyczna lub płaska pokrywa; Typ dolnej główki: elipsoidalna.
Dostępne materiały: SS304, SS316, tytan, nikiel, Hastelloy B/C, monel, cyrkon, inconel.
Monitorowanie i kontrola: temperatury, ciśnienia, prędkości silnika, czasu pracy itp.
Dostosowane do wymagań klienta.
Aplikacje
Produkty farmaceutyczne: synteza API, produkcja związków chiralnych
Petrochemia: hydrorafinacja oleju napędowego, produkcja środków smarnych
Przemysł spożywczy: Hartowanie olejów roślinnych (produkcja margaryny)
Chemikalia: anilina, cykloheksan, produkcja metanolu
Paliwa odnawialne: Uszlachetnianie biopaliw (HVO/HEFA)
Specyfikacje standardowe
Standardowa specyfikacja reaktora ciśnieniowego pilotażowego GSH
| GSH-50 | ||||
| 50 | ||||
Standardowe 100 bar, -0,1-250 bar dostosowane | ||||
Części mające styczność z cieczami ze stali SS304 lub SS316, inne stopy (tytan, Hastelloy, stal dupleksowa itp.) | ||||
0~350 dostosuj na podstawie temperatury roboczej. | ||||
| 0-500 | ||||
| 1,5 | ||||
W zależności od temperatury pracy | ||||
Standardowe ogrzewanie elektryczne (dostępne ogrzewanie olejem termicznym, parą, daleką podczerwienią) | ||||
Zamknięcie z płaską pokrywą lub kołnierzem eliptycznym | ||||
Śmigło, łopatka, kotwica, spirala, turbina, typ indukujący gaz itp. | ||||
Chłodzenie spiralne chłodzi wodą chłodzącą | ||||
Rozładowywanie od dołu lub od góry. | ||||
Wyświetlacz i kontrola temperatury PID, dokładność ±1 ℃; Wyświetlacz prędkości mieszania; Wyświetlacz czasu pracy; Wyświetlacz napięcia i prądu grzania. Opcjonalny ekran dotykowy. | ||||
Manometr, Port zaworu bezpieczeństwa; Port pomiaru temperatury; Otwór do gazu i cieczy; Rurka zanurzeniowa; Otwór odpowietrzający; Otwór do ładowania stałego; Otwór wlotowy i wylotowy wężownicy chłodzącej; | ||||
Notatka:Powyższe standardowe parametry mają charakter wyłącznie orientacyjny. Każdy proces ma swój własny, rozsądny wybór, a nie im bardziej kompletna funkcja, tym lepiej.
Konstrukcję, specyfikację, rozmiar i orientację dyszy należy potwierdzić po skontaktowaniu się z nami.
Reaktor autoklawowy wysokociśnieniowy o pojemności 100–1000 l; dostawa bezpośrednio z fabryki w Chinach; dostosowanie do danych procesowych.
