Zbiorniki reaktorów pokryte stalą duplex

Wstęp

Reaktor ze stali duplex stosowany jest zwłaszcza do cieczy procesowych zawierających chlorki oraz do roztworów karbaminianu amonu. W silnie alkalicznym roztworze zawierającym chlorki duplex SS zapewnia doskonałe działanie, podczas gdy stop o wysokiej zawartości niklu ulega zniszczeniu po trzech latach z powodu chlorku. Biorąc pod uwagę ich doskonałą odporność na korozję, stale nierdzewne duplex o wyższej wytrzymałości i niższych kosztach stanowią atrakcyjną alternatywę dla austenitycznej stali nierdzewnej. W beztlenowych roztworach karbaminianów duplex okazał się jeszcze bardziej odporny na korozję niż znacznie droższe materiały, takie jak tytan i stopy o wysokiej zawartości niklu; Zastosowanie: Roztwory zawierające chlorki; Roztwory karbaminianu amonu; Roztwory kwasu azotowego i kwaśnego azotanu amonu.

Zbiorniki reaktorów pokryte stalą duplex; Reaktor ze stali duplex 2507; Reaktor ze stali duplex 2205; Reaktor pokryty stalą duplex; Zbiorniki pokryte stalą duplex; Zbiorniki reaktorów pokryte stalą duplex; Zbiorniki reaktorów ze stali duplex

cechy produktu

• Produkcja na dużą skalę - maksymalny wolumen sięga 50m³

• Maksymalne ciśnienie: 200 barów; Maksymalna temperatura do 300 ℃

• Materiał: stal duplex 2205, 2507

• Roztwory zawierające chlorki, gdzie typowe austenityczne stale nierdzewne są podatne na pękanie korozyjne naprężeniowe i zmęczenie korozyjne.

• Rozważając płyty okładzinowe, należy uwzględnić materiał bazowy ze względu na wytrzymałość i materiał platerowany ze względu na ochronę antykorozyjną. Obniż koszty dla siebie!

• Wewnętrzna wężownica chłodząca, port odpowietrzający, ładowanie cieczy / proszku, rurka zanurzeniowa, osłona termometryczna, płytka bezpieczeństwa, ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, spłukiwany dolny wylot, przegrody, światło i wziernik, otwór ręczny / właz itp. Dysze, zawory ręczne/automatyczne, armatura, panel sterowania i akcesoria oferowane w zależności od wymagań.

• Uchwyty lub podpórka na nogi stojaka podłogowego.

Modyfikacje

Jeśli wymaga tego specjalny proces, HXHCEM również dostosuje się do Ciebie!

Proszę podać podstawowe parametry procesu, takie jak poniżej:

1. Objętość reaktora

2. Temperatura pracy

3. Ciśnienie robocze

4. Materiał reaktora / materiał elementów stykających się (stały czy płaszczowy?)

5. Typ mieszadła i prędkość mieszania, zapotrzebowanie na moc silnika?

6. Z płaszczem grzewczym czy nie? Rodzaj kurtki?

7. Wewnętrzna wężownica chłodząca czy nie, obszar wymiany?

8. Twoje inne prośby

9. Wymagania dotyczące kodeksu projektu? 

......Skontaktuj się z nami

Chętnie pomożemy Ci w realizacji Twoich planów.

Szczegóły Produktu